РОСКОШЬ

В автомобиле- и судостроении, изготовлении приборов бытового назначения, строительных конструкций сегодня применяется множество металлических сплавов. Большинство из них с трудом поддаются сварке, они нуждается в особых технологиях при необходимости ремонта. Наиболее популярный и экономичный вариант - аргонодуговая сварка – позволяет качественно соединить металлические детали, продлевая срок службы изделия.

Сварка аргоном – метод, позволяющий получить надежное и эстетичное соединение деталей из сложных металлов, окисляющихся под воздействием воздуха.

Особенности метода

Сварка выполняется плавящимся (неплавящимся) электродом в среде инертного газа, исключающего контакт сварной ванны с воздухом. Часто применяется для сваривания алюминия. Качество шва при соединении деталей из нержавеющей стали зависит от способности металла деталей и присадок образовывать единое соединение, они должны иметь сходные характеристики.

Данный метод сварки оптимален для ремонта изделий из:

Алюминия;
легированной, нержавеющей стали;
меди;
медных сплавов – бронзы, латуни и др.

Сложности, возникающие при соединении сплавов алюминия (как деформируемых, так и литейных):

поверхностная пленка из оксида, с более высокой, чем у алюминия плотностью;
снижение прочности под воздействием высоких температур;
текучесть металла, тенденция к вытеканию через шов;
сложно контролировать качество шва, ведь алюминий, нагреваясь, не изменяет цвет;
высокая вероятность деформации изделия, поскольку алюминий и его сплавы сильно расширяются при нагревании;
в шве возникают поры, вызванные присутствием водорода.

Способы сварки в аргоновой среде:

Сварка неплавящимся вольфрамовым электродом (режим AC TIG). Питание дуги поддерживается источником сильного переменного тока, что гарантированно и качественно разрушает окисную пленку.
DC MIG сварка плавящимися электродами в полуавтоматическом или автоматическом режимах. Процесс требует применения отводящих тепло подкладок. Высокопроизводительный процесс, и скорость его только возрастает с увеличением толщины металла. Электрическая дуга между деталями и проволокой расплавляет электрод, капли которого и образуют шов.
Наиболее распространенный способ сваривания алюминия и других трудносоединяемых металлов в аргоновой среде – при помощи аппаратов инверторного типа. Это оборудование имеет ряд достоинств, его использование позволяют получить качественный шов при соединении различных металлов любой толщины, в полевых условиях.

Сферы применения аргоновой сварки:

ремонт теплообменников и радиаторов грузовых автомобилей;
ремонт повреждений топливных баков, трубопроводов;
наплавка утерянных деталей на мото- и велотранспорт, бытовые товары, промышленные станки и оборудование, сантехнику, сельскохозяйственное оборудование;
изготовление металлоконструкций;
ремонт прицепов и полуприцепов, цистерн.

Большой выбор современного профессионального оборудования с низким потреблением энергии, высокой производительностью работы и большим ресурсом, с различными дополнительными опциями позволяет выполнять качественное и надежное сваривание различных материалов.